全部加工結(jié)束之后。工件加工完后是否符合零件圖紙要求，哈默納科特殊檢驗諧波減速傳動SHF-17-120-2需要按圖紙進(jìn)行檢驗。

    輔助工序的安排。輔助工序主要有表面處理、特種檢驗、去毛刺、去磁、清洗等。

    零件表面處理工序。為了提高零件表面的耐蝕性、哈默納科特殊檢驗諧波減速傳動SHF-17-120-2耐磨性等而采取的一些工藝措施。主要包括電鍍、氧化、油漆等，一般均安排在加工過程的zui后。

    特種檢驗。為了特殊目的而進(jìn)行的非常規(guī)檢驗。zui常用的是無損探傷，例如:X射線探傷、y射線探傷、超聲波探傷等用于檢驗工件內(nèi)部質(zhì)量，哈默納科特殊檢驗諧波減速傳動SHF-17-120-2一般安排在毛坯制造之后，粗加工之前;磁力探傷、熒光探傷等用于檢驗工件表面層的質(zhì)量，通常安排在精加工階段;密封性檢驗根據(jù)情況而定;平衡檢驗安排在工藝過程的zui后。

    去毛刺、去磁、清洗等。根據(jù)加工過程的具體情況而定。

    工序的集中與分散:在制訂工藝路線時，在確定了加工方案以后，就要確定零件加工工序的數(shù)目和每道工序所要加工的內(nèi)容。哈默納科特殊檢驗諧波減速傳動SHF-17-120-2可以采用工序集中原則，也可以采用工序分散原則。

    工序集中原則。使每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，因而工序數(shù)目減少。工序集中到極*，只有一道加工工序。其特點是工序數(shù)目少，工序內(nèi)容復(fù)雜，工件安裝次數(shù)少，生產(chǎn)設(shè)備少，易于生產(chǎn)組織管理，但生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。